在化工生产中，干燥是指将含水量较高的原料、半成品或产品处理至适宜的湿度，以达到提高稳定性、便于储存和运输、改善产品性能等目的。由于不同类型的原料具有不同的物理和化学特性，因此需要根据实际情况选择合适的干燥设备。
首先，需要考虑的是物料的性质。对于易挥发性的物质，如有机溶剂等，其干燥过程可能会导致物质蒸发，从而影响最终产品质量。此时，采用冷气流或者低温烘箱进行缓慢且温和地减少湿度更为合适。而对于不易挥发但含水量较高的固体如粉末或颗粒，这些通常使用旋风乾燥机、滚筒乾燥机或静电滤除器等设备进行热传导式或机械式去湿。
其次，是考虑到设备效率与能耗。在化工行业中，能源消耗是一个重要因素，因为它直接关系到成本控制。因此，在选择设备时应综合考量初期投资与后续运行维护费用，以及每单位时间内所需能量对环境影响（例如CO2排放）。例如，对于大规模生产，可以考虑安装多级循环系统以最大限度地回收热能，并确保最佳工作点下的操作效率。
再者，还要关注安全标准。化工厂常用的干燥设备如真空泵、高压锅炉等都涉及到危险区域，如爆炸区、腐蚀区以及有毒气体释放区域。这就要求设计师在设计过程中严格遵守相关安全规范，并采取必要措施来防止事故发生，比如通过隔离门分隔危险区域，不得在没有正确培训的情况下进入这些区域。
第四点是关于空间利用。在现今紧凑型化工厂越来越普遍的情况下，每一寸空间都非常宝贵。因此，当选用任何一种干燥技术时，都应当考虑其占据面积是否小巧并且是否能够灵活调整以应对各种不同尺寸容器之类的问题。此外，配备自动控制系统可以实现无人值守，使得操作人员可以专注于其他关键任务，而不是监控整个生产线。
第五点是经济可行性。一种理想的地面装置应该既成本效益又具备足够的大能力来满足日常需求，同时还应具有良好的扩展性，以便未来随着业务增长而升级换代。当我们评估某项投资时，我们不仅要看短期利润，还要考虑长期价值以及预计寿命，这包括了所有维护和替换成本以及潜在市场需求变化带来的风险调整价钱。
最后，但同样重要的是环境保护问题。在现代社会里，对环境友好型技术越来越受到重视，无论是在制定政策还是企业运营层面上，都强调了绿色环保意识。不断开发新的节能降耗型新材料、新技术，如太阳能驱动式加热源或者生物燃料作为替代能源，将会极大地减少工业活动对自然生态造成负担，为未来的地球提供一个更加健康生活空间。
