在化工生产中，除了主体产品外，还有一些辅助性的制剂是必不可少的，它们能够提高产品质量、安全性和效率。这些“其他制剂设备”通常包括配料机、搅拌罐、反应器混合装置等。它们不仅能够确保化学反应的均匀进行，还能减少人为操作误差，从而提升整个生产过程的自动化水平。
首先，配料机是一种用于准确测量和计量各类化学品或原料的小型机械。这台设备对于保证每一次产品批次之间重复性极为关键，因为它可以精确控制添加物质的比例，这对于制造高品质药品或者特殊材料尤其重要。配料机常见于药物研发实验室以及大规模工业生产线上，是现代化工行业不可或缺的一部分。
其次，搅拌罐是另一种关键设备，它用于将不同的液体混合成统一的体系。在许多化学合成过程中，需要将不同溶剂、催化剂等组合在一起形成稳定的混合物。搅拌罐通过高速旋转轴使得各种流体充分接触和融合，从而实现良好的混匀效果。此外，在某些情况下，还可能涉及到温度控制或加热功能，以便促进chemical reactions。
再者，反应器混合装置则更侧重于进行复杂化学反应。在这里，不同原料会被输送至特定设计结构内，与气体或其他流体相结合以实现所需的化学变化。这些装置往往具有多个混凝土层面，以允许不同速度移动且同时保持最佳接触面积。这项技术对开发新材料、高性能塑料甚至新能源领域都至关重要，因为它提供了创新的催化条件，使得难以实现的手术变得可能。
此外，对于一些敏感或者易燃易爆的物质，其处理必须格外小心，这就需要专门设计用来存储和运输这些危险材料的心理防护设施，如隔离柜和过滤系统。这些设施通过物理隔离措施来保护操作员免受潜在伤害，同时也能避免环境污染。
另外，在追求节能减排方面，“绿色”类型的地球友好型设备正在逐渐成为趋势之一。这包括使用低碳能源驱动的大型机械，以及采用环保材料构建的小型装备。当谈到地暖系统时，可以考虑利用天然资源如太阳光热水器，而不是传统依赖电力供应的情况下产生热量。而且随着全球范围内关于环境保护意识日益增强，这类环保式设备日益受到重视并被广泛采纳。
最后，但绝非最不重要的是安全监控系统。在任何工业场所，无论是大还是小，都存在潜在风险，因此有效监控非常必要。一旦检测到异常值，比如压力升高、温度偏移或者泄漏迹象，就可立即采取行动以防止事故发生。此种预警措施有助于维持一个健康与安全工作环境，并降低因疏忽导致的事故频率，有利于提高整个人力资源管理效率。
