设计结构
反应釜和反应器在设计结构上有显著差异。反应釜通常是为了进行化学实验而设计的，具有良好的隔热性能，可以在高温下稳定地运行各种化学反应。反之，反应器主要用于工业生产过程中的物料混合、加热、冷却等操作，它们的设计往往更加注重规模化生产效率和成本控制。
使用场景
根据使用场景来看，反应釜更多地应用于教育研究领域，如大学实验室中进行初步试验或小批量生产。而工业制造单位则更倾向于使用大型、高效率的离心泵、搅拌机等作为其主导设备，这些都是常见的工业级别的设备组成部分。
材质选择
不同类型的设备对材料有不同的要求。在选择材料时，需要考虑到耐腐蚀性、耐高低温性能以及是否易于清洁等因素。例如，在制备含酸或碱性强液体时，应选用不-reactive materials like PTFE, glass or stainless steel; 对于处理油脂或其他容易附着物质的情况，则可能需要采用更具抗粘附性的塑料材质或者涂层技术以减少维护负担。
过程控制能力
对于复杂多变的化学过程来说，对温度、压力和流速等参数进行精确控制至关重要。这一点在两者之间存在显著差距。现代工业级别的大型转子式混合罐（如Mixer) 和离心泵可以实现自动调节，以确保最佳运行条件，并且通过PLC系统可以远程监控并做出调整；而传统的小型实验室用玻璃或塑料制成的小型装置则通常依赖人工调节，而无法达到同样的精度和自动化水平。
安全标准与规范遵循情况
最后，由于涉及到的危险程度不同，对安全标准也有所区分。在学校实习室中普遍采用的化学教学工具虽然满足了基本安全要求，但由于它们被广泛使用且用户群体较为单一，因此一般不会追求最高级别的人身保护设施。此相比之下，大规模工厂必须严格遵守当地法律法规，以及行业内公认的一系列安全指南，比如OSHA（美国职业健康与安全管理局）规定的一般工作环境中的安全措施。此外，还包括了防火预防措施，以及紧急响应计划，以保障员工在事故发生时能够迅速撤离到安全区域。
