在药品生产过程中，除了主要的制剂设备外，还有一系列其他辅助设施对确保产品质量、提高生产效率至关重要。这些“其他制剂设备”包括但不限于混合罐、过滤系统、高压灭菌器、干燥塔等，它们各自承担着不同的功能，对整个制造流程起着关键性的作用。
混合罐
混合罐是用于将多种成分按照一定比例混合而成的药物原料的一种装备。其设计通常考虑到了良好的混匀效果和防止污染。使用高效率搅拌机构和精密控制系统，能够准确地达到预设的配比要求，从而保证最终产品质量。在现代化工厂中，自动化程度较高的混合罐可以实现无人值守，即使在夜间也能完成复杂且精确度极高的配方操作，这对于24小时连续运行来说是必要条件。
过滤系统
过滤系统是处理含有颗粒物质或微生物的大量液体或固体材料时必不可少的手段。它们通过各种网格尺寸来区分不同大小颗粒，从而去除不需要的小颗粒并保持所需材料为纯净状态。这一过程对于一些敏感性很强或者需要绝对纯净度的大型分子生物学试剂尤其关键。此外，过滤系统还可以帮助减少后续步骤中的操作风险，如减少沉淀后的粉末直接接触到未经过滤清洁的人员，从而降低工作场所卫生风险。
高压灭菌器
高压灭菌器是一种利用超高温度下水蒸气进行灭菌处理以消除微生物和细菌产生的问题装置。在这个环境下，大部分微生物都无法生存，因此它被广泛应用于食品工业以及医药行业内用于准备某些抗生素等药品原料。当遇到难以通过常规热法灭菌的大批量物料时，这些先进技术就发挥了巨大的作用，使得即便是具有高度耐热能力（如真核细胞）的活组织也能得到彻底消毒从而获得安全可靠。
干燥塔
干燥塔则专门用来解决湿润或含水量较高的一些化学原料问题，由于许多化学反应及提取步骤都会涉及到水作为溶媒，因此如何有效去除最后残留下的水分成为一个挑战。而干燥塔正好提供了一套解决方案，无论是在空气流通良好的条件下还是加热机制驱动的情况下，都能迅速有效地降低湿度至适宜水平，并且在很多情况下还会同时进行温控，以避免因急剧变暖导致结晶现象发生影响最终产品性能。
软件支持与监控系统
随着信息技术发展，“其他制剂设备”的控制软件变得越来越智能化，可以实现远程监控和数据记录，同时具备故障诊断功能，当检测到任何异常信号时，它们能够立即发出警报通知操作人员采取措施进行维护或更换部件，以避免延长停机时间并保障整体生产稳定性。此外，这些软件还可以帮助优化运营流程，比如通过调节参数找到最佳循环速度以提高能源利用效率，或根据历史数据预测可能出现的问题，为管理层提供决策依据。
清洗与消毒设施
为了保持所有“其他制剂设备”的清洁状况，是必须要有的另一项基础配置，即清洗与消毒设施。这类设施允许快速有效地清理掉积累在表面上的污垢、油脂、沉淀物等，一旦发现任何潜在污染源，就能够立即实施深入消毒手段，以此保护整个加工线上每个单元之间相互传递过程中的纯净度不受破坏，同时也避免了由于交叉污染导致产品合格率降低的问题。在这种严格标准之下的工作环境里，每一步都是为了安全性最高的人身健康以及最终出产商品质量做出的努力。
