为了确保连续式干燥设备能够安全、高效地完成其任务，尤其是在高温条件下对易烂、易变质的材料进行处理时，需要采取一系列措施来防止产品质地的改变或破坏。首先，我们必须了解连续式干燥设备及其工作原理。
连续式干燥设备是一种常用于食品、药品、化工等行业中，对于那些含水量较高且不适合批量静置蒸发的物料进行快速和均匀加热并逐步去除其中的水分以达到所需湿度水平的机械设备。它通过高速旋转风叶和热源（如电加热丝、燃气炉等）实现温度控制和风速调节，从而保证了物料在整个干燥过程中的温度分布均匀，避免了局部过热导致质量问题。
然而，在实际操作中，由于各种原因，如操作人员经验不足、维护不当或者设计上的缺陷，如果不恰当处理，就可能导致产品在高温下的质量发生变化甚至完全失去用途。这是因为高温环境对于某些材料来说具有极大的侵蚀性，它们可能会发生化学反应改变结构，或因表面收缩而影响内部组织，使得最终得到的产品与预期有很大出入。
因此，要有效防止这一情况，我们可以从以下几个方面着手：
选择合适型号：根据所处理物料的特性选择合适型号的手动或自动化连续式干燥设备。在选择时应考虑到机器能否提供足够低至零点几度的小范围温度控制，以及是否具备实时监控系统，以便及时发现任何异常状况。
精心设计程序：制定详细的地面试验计划，并优化传统实验程序，以确保所有参数都经过充分测试和验证。在实际生产中要严格按照这个计划执行，不可随意更改既定的操作参数。
持续监控：安装必要的检测仪器，比如红外线传感器来监测进出物料以及内部分布中的温度。此外，还要设立视频摄像头实时观察整个加工过程，这样即使出现任何异常，也能及早发现并采取相应措施。
定期维护检查：保证每个组件都处于良好的工作状态，包括但不限于换气口密封性好，无渗漏现象；加热元件清洁无积垢；风叶平衡无偏差等。如果发现任何问题，都应该及时修复或更换损坏部分，以免延长停机时间增加成本，同时减少误伤产品。
员工培训教育：对使用该设备的人员进行专业培训，让他们理解不同类型物料在不同的条件下如何被正确处理，以及识别潜在风险，并学会如何应对突发事件。此外，还要不断更新技术知识，以跟上行业发展趋势，为用户提供最新解决方案。
建立安全管理体系：制定详细的事故预防与响应计划，加强职业健康安全意识训练，让所有相关人员明白自己的角色和责任。同时，要确保所有涉及到的个人保护装备，如手套、小刀等都是新鲜且合格品，并严格执行消毒规定以避免污染风险增加。
数据记录与分析**: 对每次运作都做详尽记录，将重要数据保存起来供日后参考分析。如果出现质量问题，可以通过历史数据回溯找出根本原因，从而调整生产流程以提高整体效率和产出质量。
8,最后，对比其他同类技术，最终决定采用哪种方法，有助于降低风险，因为经常采用多种方法比较，可以找到最为经济实惠又效果最佳的一种方式。但这也要求我们拥有丰富知识储备才能准确判断哪一种更符合我们的需求
综上所述，在高温连续式干燥过程中防止产品质地改变或破坏是一个复杂的问题，但只要我们遵循以上策略，就可以大大降低这些风险，使得工业生产更加稳定可靠，同时提高成品质量。
