在生产过程中，产品未能完全达到国家标准，这是一个普遍存在的问题。特别是在PE管的生产过程中，由于工艺、设备和管理等多种因素，产品可能会出现偏差。在这种情况下，企业需要采取措施进行改进，以确保其PE管能够满足100级国标壁厚标准。
首先，企业需要对现有的生产工艺进行全面检查。检查包括原材料的质量、制造成本、生产流程中的每一个环节以及最终产品的检测结果。通过这种方式，可以确定问题所在，并据此制定相应的改进计划。
其次，对于那些不符合国家标准的PE管，企业可以考虑重新加工或回收利用。如果这些管材只是稍微偏离了壁厚标准，那么它们仍然具有很高的使用价值，只需适当加热后可以重新形成所需形状和尺寸。这既节约了资源，又减少了废品产生，从而降低了成本。
如果PE管严重偏离国家标准，那么最佳解决方案可能是将它们作为原材料用于其他非关键应用领域，如工业用具制造或者建筑材料供应等。这样做既保证了这些非合格物料不会浪费，也为公司带来了额外收入。
同时，对于那些未能完全达到100级国标壁厚要求但尚可接受的小批量订单，可以考虑与客户沟通是否有任何灵活性。此时，不仅要明确了解客户对壁厚要求的情况，还要讨论是否可以根据实际情况提供一些补偿或者优惠，以换取客户理解和支持。
另外，对于新建项目或升级改造项目，要尽快提高技术水平和管理能力，将生产线配备上一流设备，同时引入先进工艺，使得整个生产过程更加自动化、高效率地执行任务，从而降低出错率并提高产品质量。
最后，但同样重要的是，加强员工培训，让他们熟悉新的技术规程及操作程序，以及不断提升他们对质量控制的认识，使他们成为保证产品质量的一部分。在这个过程中，不断地反馈信息、分析问题并寻求解决方案，是确保持续改善和提高性能不可或缺的一部分步骤。
综上所述，当面临由于各种原因导致无法完全达成100级国标壁厚要求时，有很多方法可以采取来修复这一状况。这不仅涉及到简单调整工作流程，更是全面的策略规划，其中包括从根本上改变某些方面至关重要。一旦实施正确策略，即使当前处于不利境地，也有望转变为机遇，而不是威胁。
