滤筒除尘设备运用脉冲气流喷吹，通过在喷吹管上增设导流装置，从而显著增强气流诱导作用。同时，将滤筒顶部的导流风管取消，使得脉冲气流与诱导气流能够并行进入滤筒。这一设计理念使得耗气量减少、气流分布更加均匀，清灰效果显著提升。此外，由于进气口处的高速度可能导致对滤料的磨损，我们特别设计了流量分布板，以确保其稳定和均匀。在计算中发现，该板具备阻力系数小于2，当风速低于0.8米每秒时，可有效降低多孔流量分布板下的压力。
在滤筒式除尘器中，滤筒布置至关重要，它既可以垂直安装在箱体内花板上，也可倾斜安置在花板上。从清灰效果出发，垂直布置更为合适，这样可以形成一个过滤室和一个充满空氣的脉冲室。在入口处，我们采用了流量分配板来进一步优化整个系统。
该设备的一个关键特点是采用的垂直式滤筒结构，有助于粉尘吸附及清灰，并且由于清灰过程中对滤料的震荡较小，可以延长筛网寿命。此外，我们还引入预收尘机构，不仅克服了直接粉尘冲刷可能造成的对过滤材料磨损问题，而且能提高入口处粉尘浓度，对主要性能影响因素（如脉冲阀）采用耐久性材料，并确保膜片使用寿命超过100万次。
为了实现高效率和空间节约，本设备采用分列喷吹技术，其中每个脉冲阀可同时服务12个独立工作单元，同时提供PLC自动控制以及定时或手动操作模式选择灵活性。此外，可以根据用户空间需求调整不同的列数和行数组合配置，从而最大限度地节省三维空间占用面积并减少初期投资成本。
此外，本设备具有较长使用寿命，每个筛网可以持续使用达两年时间，比传统布袋除尘器更换周期短（通常需要6个月），这有助于降低用户维护成本。最后，由于其工作原理依赖综合效应，如布朗扩散、筛选等，在系统运行期间需监控阻力值，以确保它保持在规定范围内（1400-1600帕斯卡）。当达到设定值时，即进行三状态清灰程序；完成后通过卸载阀排放收集到的粉末。
