在现代工业生产中，填料是不可或缺的一部分，它们被广泛应用于塑料、陶瓷、金属和其他材料的制造过程。常见填料的优缺点对产品性能有着直接的影响，因此在选择填料时需要综合考虑多方面因素。
填充物与产品性能
优点
增强机械性能：如使用石英砂作为铝合金中的填料，可以显著提高铝合金的硬度和耐磨性，使其适用于高要求应用领域。
改善热膨胀性：某些矿物粉末，如硅藻土，可降低混合材料的热膨胀系数，减少温度变化带来的形变问题。
提升隔音效果：添加玻璃纤维等弹性体为塑料制品提供了良好的隔音特性，尤其是在汽车和家用电器领域。
缺点
增加成本：高质量且功能性的特殊填料可能会增加原材料成本，这对于追求经济效益的企业来说是一个考量因素。
影响色彩与透明度：某些颜色的填料可能会改变最终产品的外观色彩，也可能导致透明或半透明塑件失去原本光学特性。
限制加工工艺：不同类型和尺寸的填料对注射成型机器及后续加工设备造成压力，从而限制了生产流程上的灵活性。
应用案例分析
在航空航天行业中，由于重量轻、抗冲击能力强等特点，碳纤维被广泛用于制造零部件。不过，由于其昂贵，一些项目为了节约成本，将采用更经济实惠但性能略逊一筹的地璧纤维进行替代。
对于电子设备内部组件，如插头连接器等，其防护级别通常需要达到IP67标准。这就需要使用具有良好密封性能且不易引起静电的问题的小珠子类似微米级别金属灰尘来增强材料防水能力。此种情况下，小珠子的使用虽然能提升防水能力，但同时也会使得处理难度增加，并可能因为小珠子碎片引起安全隐患。
综上所述，在选用常见填料时需权衡其各自优势与劣势，以确保最佳化后的产品满足既定的技术需求，同时保持经济可行。通过科学选择并精心设计可以创造出既具备卓越功能又符合预算要求的大批量生产线。
