混合装置
在化学反应中，物质的混合是非常重要的一步。为了确保材料能够充分接触并有效地进行化学反应，反应器内部通常会安装各种混合装置。这些装置包括但不限于agitators（搅拌器）、baffles（隔板）和spargers（气体喷入设备）。agitators通过高速旋转来提升液体或固体之间的混合效率，而baffles则可以帮助控制流动方向，从而提高物料的均匀性。spargers用于将气体以一定方式注入到液体中，以促进溶解或者调节压力。
加热/冷却系统
温度对于大多数化学反应至关重要，因此加热和冷却系统是任何高效化工生产线不可或缺的一部分。在工业规模上，这些系统可能由电阻加热元件、蒸汽加热管道、制冷循环泵等组成。当需要精确控制温度时，加热和冷却介质如水、油或其他适当的流体会被循环使用。在某些情况下，为了避免对产品造成影响，可能还需要使用无卤素润滑剂来减少对环境的污染。
过程控制仪表
在现代化工厂里，自动化程度很高，这就要求有一个完善的过程监控系统。这包括传感器、分析仪以及数据处理软件等。这些工具可以实时监测反向淋洗塔中的pH值、溶解氧含量、高级参数等，并根据设定的标准自动调整操作条件，如添加酸碱以调节pH，或改变空气流量以增加氧气浓度。
反应釜及连接件
作为整个化学反应体系的心脏部分，反应釜承担着所有主要物理和化学变化的地方。而连接件则负责将各个单元相互连接起来，使得整个生产过程顺畅进行。这包括输送管道、阀门、小型配管，以及各种附件如夹具支架等。此外，一些特殊类型如活塞式回收罐也常见于某些应用中，它们提供了一种安全地储存易挥发物品并可随时回收其内容物的手段。
负压区及其应用
负压区是一种特殊设计，用来维持较低于周围环境的大气压力。这在一些特定情况下尤为重要，比如处理易燃易爆或过敏原材料时，可以通过减少大气入口使得事故风险降低。此外，在一些复杂工程项目中，如生物技术实验室内，还需要创造出负压区域以防止微生物扩散到正常工作区域。
安全设施与防护措施
由于化工生产涉及危险有害材料，其操作必须严格遵守安全规程。在设计方面，就要考虑如何构建足够强大的隔离屏障以及紧急出口路线，以便在出现紧急情况时迅速疏散人员。此外，还要配置火灾抑制剂、大型风扇以及其他消防设施，以应对可能发生的问题。同时，对于特别危险的操作，也应当配备必要的人员保护装备，如面罩、高温手套等，并实施严格的人员培训计划。
