离心机的主轴
离心机的主轴是整个设备运行的核心，它承担着转动整体机械部分和驱动离心器旋转的任务。主轴通常由高强度合金材料制成，能够承受巨大的载荷和扭矩。其设计应考虑到稳定性、耐磨性以及抗腐蚀性能，以确保长期运作不出现故障。在维护时，需要定期检查主轴润滑系统，使其保持良好的润滑状态，以减少摩擦力并延长使用寿命。此外，对于频繁运转或处理特殊介质的离心机，还需定期进行热平衡检查，以避免过热导致机械损伤。
离心器
离心器是实现分液功能的关键组件，它通过旋转产生强烈的径向力，将悬浮在液体中的固体颗粒或其他微粒从中心向外推出，从而达到分离目的。不同类型的液体可能需要不同的离心器设计，如直辐式、倾斜式等，以适应不同物料特性的流变行为。在操作中，要注意调节加速度以防止破坏细菌或者影响产品质量。此外，清洁和更换滤网也是常规维护工作，因为它们直接影响到分选效果。
混合罐
混合罐作为储存和混合各种介质的地方，是连接进出管道与主要设备之间的一个重要环节。它必须具备足够的大容量来容纳大量物料，同时要有良好的密封性能以防止泄漏。在日常操作中，要注意监控混合罐内压力的变化，并及时调整流量控制阀来保持恒定的压力水平。此外，当更换或清洗混凝土时，应该小心翼翼地避免造成损害，这要求对此类操作的人员进行专业培训。
控制系统
控制系统是保证离心机正常运行、自动调节参数并提供实时数据监测的手段。这包括电气控制板、传感器以及显示屏等各个组件。正确设置程序可以优化生产效率降低能源消耗，而错误配置可能会导致设备故障甚至安全事故，因此对这些软件程序需经常更新以反映最新技术标准，并且进行充分测试以确保无误。而在实际应用中，更重要的是对用户界面做好说明，让操作人员能够熟练掌握即使复杂功能也能轻松执行。
其他辅助部件
除了上述四大部件之外，还有一些辅助部件如泵浦系统（用于输送物料）、冷却系统（用于降低温度）、振动抑制装置（为了减少结构疲劳）等，这些都是不可忽视的一部分。当出现问题时，不仅要关注主要装备，也要审查这些辅助设施是否有所疏忽。如果发现任何一个环节存在问题，都可能导致整体设备无法顺利运行，从而严重影响生产计划。
